FAQ
Sto cercando un’officina di manutenzione per i miei compressori d’aria
Siamo Officina Autorizzata Atlas Copco leader mondiale nella produzione di Compressori d’aria rotativi a vite ed a pistoni lubrificati ed oil-free. Operiamo da 50 anni su tutto il territorio regionale con sede a Santa Croce sull’Arno (PISA), eseguendo interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria di ricerca guasti. La nostra flotta di furgoni attrezzati a officine mobili, ed un team di tecnici di alto profilo, sono a tua disposizione per assisterti nella gestione di sale compressori di ogni marca e modello. La nostra forza commerciale sarà in grado di consigliarvi per l’acquisto o la sostituzione del vostro vecchio compressore d’aria, adottando soluzioni di efficientamento energetico con prodotti Atlas Copco di ultima generazione azionati da inverter e dotati di motore a magneti permanenti ad elevate prestazioni – Classe di efficienza IE5+.
Quali sono i tempi di intervento manutentivo in caso di fermo macchina?
I nostri tecnici specializzati sono sempre disponibili e reperibili personalmente in caso di un vostro eccezionale fermo produttivo ed hanno l’obiettivo di intervenire tempestivamente per effettuare una diagnosi del guasto e ripararlo in tempi celeri, o comunque non oltre le 24 h. Il nostro Team nasce da un’accurata selezione del personale con colloqui mirati ed una valutazione delle specifiche attitudini. Successivamente a un periodo di formazione indoor ed una fase di affiancamento tecnico, i nostri tecnici sono in grado di effettuare interventi in totale autonomia professionale.
Ho il compressore gravemente guasto e non posso stare fermo, cosa posso fare?
In caso di guasto grave per il quale non è possibile riparare il compressore al domicilio del cliente, abbiamo disponibile un ampio parco macchine usate adibite al pronto intervento. Per cui andremo a sostituire in tempi rapidi il vostro compressore fuori servizio, con un altro di pari caratteristiche tecniche, al fine di garantirvi la continuità produttiva per il periodo necessario alla riparazione o all’eventuale acquisto di un nuovo compressore. A differenza di molti nostri competitor offriamo questo servizio gratuitamente
Vorrei stipulare un contratto di manutenzione programmata sulla mia centrale aria compressa
Offriamo la possibilità di stipulare contratti di manutenzione programmata personalizzati annuali o pluriennali, con un numero di interventi/anno adeguato alle vostre specifiche necessità. Facciamo analisi predittive al fine di migliorare l’efficienza funzionale dei vostri compressori d’aria ed evitare futuri fermi macchina. Grazie al collegamento in rete del vostro compressore con strumentazione Atlas Copco SMARTLINK possiamo effettuare diagnosi preliminari direttamente dal PC, ed intervenire in maniera mirata e puntuale sul singolo problema, riducendo sensibilmente i tempi di intervento. Offriamo ricambistica originale di ogni marca e modello di compressore d’aria sia lubrificato che oil-free.
Quanto costa revisionare un compressore?
A differenza di molti nostri competitor siamo in grado di effettuare, presso la nostra officina, interventi di Revisione completa su compressori d’aria, per restituire una nuova vita ai vostri compressori che hanno raggiunto un elevato numero di ore di servizio. Le operazioni relative alla Revisione prevedono: Il Ritiro e la riconsegna compressore al cliente - Lo Smontaggio completo della macchina presso la nostra officina - La Pulizia interna ed esterna con appositi materiali disincrostanti Pulizia degli alveoli interni del radiatore aria/olio e decapaggio alettature esterne con col-laudo finale e pressaggio. Con riferimento al serbatoio olio: smontaggio collettore e pre-separatore meccanico a turbolenza, disincrostazione, pulizia ugelli di recupero e rimontag-gio separatore con guarnizioni di tenuta. Motore Elettrico/Motore ed Elettroventilatore: smontaggio e sostituzione dei cuscinetti con controllo isolamento statore; prova di assor-bimento al banco. Sostituzione: Gruppo pompante ricondizionato direttamente dalla Casa Madre con garanzia 12 mesi - Kit revisione motore - Kit manutenzione e carica olio - Kit termostatica - Kit tubi. Rimontaggio, prova funzionale e collaudo presso nostra sede. Il costo per la revisione di un compressore è variabile in funzione delle dimensioni del compressore stesso, tuttavia risulta essere molto conveniente in rapporto all’acquisto di una nuova macchina. Si consiglia di effettuare la revisione ogni 30.000 ore di lavoro in re-lazione alla durata fisiologica dei cuscinetti. Se vuoi una valutazione sulle condizioni di sa-lute dei cuscinetti del tuo compressore, effettuiamo esami diagnostici con strumentazione elettronica SPM al fine di determinarne il grado di usura. Per maggiori informazioni pre-ghiamo contattarci direttamente.
Sto cercando un compressore d’aria a noleggio per un breve periodo
Offriamo centrali aria compressa a noleggio sia per brevi che per periodi lunghi, soluzioni di noleggio operativo e qualunque altra formula di servizio sia richiesta. In caso di noleggio la tariffa concordata coprirà tutti i costi necessari al funzionamento della sala compressori (quali ricambistica e manodopera) oltre alla garanzia estesa per tutto il periodo di noleggio, escluso il costo energetico a carico del cliente. Il vantaggio della formula del noleggio è quello di avere il costo certo di gestione della sala compressori senza assumersi l’onere dell’acquisto dei beni.
Vorrei acquistare un compressore d’aria ma non conosco le mie necessità
Mettiamo a disposizione la nostra esperienza per offrirti una consulenza a 360° sul dimensionamento dei compressori e dei relativi accessori di trattamento aria compressa, quali essiccatori, filtrazione e trattamento delle condense prodotte, al fine di rendere l’aria compressa conforme ai parametri richiesti dal cliente. Potrai usufruire della nostra strumentazione elettronica AIRchitect Atlas Copco per effettuare analisi e produrre report settimanali riferiti alla gestione della rete aria compressa dello stabilimento, evidenziando sprechi e consumi energetici. Proponiamo soluzioni di efficientamento energetico con compressori Atlas Copco GAs di ultima generazione, azionati da inverter e motore ad elevata efficienza IE5+.
Vorrei acquistare un compressore d’aria usato e garantito
In qualità di concessionari Atlas Copco, abbiamo un parco usato e garantito di tutte le taglie di compressori d’aria con inverter e senza. Proponiamo soluzioni di noleggio a breve e lungo termine, forniamo l’assistenza necessaria nella scelta del prodotto idoneo alle esigenze produttive, ed una consulenza accurata che vada a migliorare i costi energetici. Offriamo prodotti affidabili e sicuri fornendo assistenza garantita.
Sto cercando un’azienda di vendita e manutenzione di compressori d’aria che sia affidabile, certificata e di lunga esperienza
La nostra Azienda è qualificata e certificata secondo la normativa UNI EN ISO 9001:2015 vantando un’esperienza di 50 anni nel settore dell’aria compressa. Sede e orari Tecnofluid. Via Quattro Novembre 8 a Santa Croce sull'Arno (PI). Aperti dal lunedì al venerdì dalle 07:00 alle 12:30 e dalle 14:00 alle 18:30.
Come capire se un compressore consuma troppo?
Il consumo di un compressore è legato alle esigenze produttive in termini di volume d’aria necessario al fabbisogno dell’azienda o al reparto, ed è espresso in lt/min alla pressione di utilizzo in bar.
Grazie allo strumento di misurazione denominato Airchitect progettato da Atlas copco, siete in grado di conoscere il consumo di un’azienda o di un reparto sia in termini di portata d’aria che di consumi energetici espressi in Kw/h settimanali ed annuali, generando report legati a prospettive di efficientamento energetico.
Siamo stati coinvolti da un nostro importante cliente del polo conciario per sviluppare un progetto di efficientamento sulla loro sala compressori divenuta obsoleta e comprendente n. 2 compressori d’aria da Kw 55 in versione ON/OFF- vuoto/carico, di vecchia generazione.
Grazie all’installazione dello strumento Airchitect (pratico e veloce senza necessità di fermi macchina) siamo stati in grado di evidenziare i loro consumi di aria compressa ed energetici in un graficosettimanale e giornaliero per l’intera settimana monitorata.
Abbiamo simulato soluzioni più efficienti con una riduzione delle potenze energetiche impiegate: Compressori da Kw 45 azionati da inverter dotati di nuovo motore a magneti permanenti raffreddato ad olio che hanno consentito al cliente di raggiungere un risparmio energetico superiore al 50% su base annua.
Conviene revisionare o sostituire un compressore?
La scelta se revisionare un compressore oppure acquistarne uno nuovo dipende molto dalle esigenze del cliente. Normalmente vengono revisionati compressori di taglie che vanno dal Kw 55 fino ad arrivare al Kw 160, già dotati di inverter e possibilmente con motori a magneti permanenti di ultima generazione. Nei casi di compressori obsoleti che abbiano raggiunto 15 - 20 anni di età, è sempre consigliata la sostituzione dell’intera macchina, poiché i nuovi compressori di ultima generazione sono in grado di garantire importanti risparmi energetici e di recuperare il costo di investimento con una media di 3 anni circa. Tuttavia la scelta è sempre influenzata da diversi fattori, quali: luogo di installazione del compressore, condizioni più o meno gravose di lavoro, intervalli di manutenzione rispettati, stato di conservazione del compressore e, in ultima analisi, motivi economici (la revisione ha un costo notevolmente inferiore pari al 30%, dell’acquisto di un nuovo compressore).
Quanto costa rifare un gruppo pompante?
Il costo di revisione di un gruppo pompante è notevolmente conveniente in rapporto alla sostituzione del compressore. Normalmente, al raggiungimento delle 30.000 ore di esercizio, ogni costruttore di compressori d’aria, consiglia la sostituzione dei cuscinetti del motore elettrico e del gruppo pompante per restituire al compressore un nuovo ciclo di vita. Il costo è variabile in base alla taglia del compressore. La sostituzione del gruppo pompante con altro revisionato in formula Exchange (che comprende la sostituzione dei cuscinetti) ha un costo pari al 30% dell’acquisto di un nuovo compressore. Tale costo, tuttavia, non è riferito al solo Exchange del gruppo pompante ma comprende anche tutta una serie di altre operazioni propedeutiche (Kit montaggio stadio; Kit filtri aria-olio, Kit separatore, Kit valvola aspirazione; Kit valvola MPV, Kit valvola stop olio, Kit scarico condensa, carica olio; Kit valvola termostatica; Kit cuscinetti motore; Kit tenuta albero; Kit tubi comprendente: tubo scarico aria, n° 2 tubi mandata olio radiatore, tubo iniezione, tubo recupero olio Kit antivibranti serbatoio) che riportano il compressore ad “Ore zero”.
Perché il compressore perde pressione?
Il compressore perde pressione per due motivi principali: 1) Il compressore funziona correttamente ma la pressione continua a scendere fino a livelli di allarme da parte delle macchine operatrici: In tal caso significa che state richiedendo al compressore più aria compressa di quanto è in grado di produrne. Probabilmente avrete incrementato i consumi di aria compressa con nuove macchine operatrici che hanno saturato la capacità del compressore di soddisfare le vostre richieste. Ad esempio: se un compressore da Kw 30 produce una portata d’aria compressa di circa 6.000 lt/min alla pressione di 7 bar, ma la vostra richiesta attuale è salita a 7.500 lt/min poiché avete inserito nel processo produttivo un nuovo macchinario che consuma 1.500 lt/min, la naturale conseguenza sarà veder scendere lentamente la pressione di esercizio fino a livelli minimi di 4 o 5 bar. Oppure, nel caso che nulla sia cambiato nel vostro assetto produttivo, è probabile siano comparse perdite di aria compressa (sulla tubazione di distribuzione, agli utilizzi, oppure all’interno di macchine operatrici) che hanno esaurito la capacità del compressore. Consigliamo pertanto di effettuare una prima indagine, a livello uditivo, con stabilimento fermo e compressori accesi, in modo da individuare le perdite più importanti e procedere alla bonifica. Qualora poi si voglia effettuare un’indagine più approfondita sulle perdite d’aria compressa all’interno dello stabilimento, abbiamo a disposizione la strumentazione elettronica ad ultrasuoni che consente di individuare le perdite rimaste di difficile tracciabilità, per rendere più efficace l’intervento di bonifica. Tale misurazione può essere effettuata anche a stabilimento funzionante. 2) Il compressore perde pressione perché ha un malfunzionamento e quindi si rende necessario un intervento di diagnosi e riparazione da parte del nostro Centro Tecnico Specializzato.
Quali sono i segnali di un compressore usurato?
I segnali che un compressore è usurato sono molteplici e di facile individuazione: Il compressore non riesce più a garantire la portata necessaria alla pressione impostata Si verificano sempre più frequenti fermi macchina e relativi interventi di manutenzione che risultano sempre più costosi in funzione dell’obsolescenza del compressore. Il compressore fa un rumore assordante che prima non faceva Al raggiungimento delle 30.000 ore di servizio (limite oggettivo di durata dei cuscinetti) Presenza cospicua di vapori di olio agli utilizzi Perdita di efficienza energetica con assorbimenti elettrici oltre l’amperaggio dichiarato In tutti questi casi Vi consigliamo di contattarci direttamente per effettuare una diagnosi più accurata e perseguire la strada che meglio soddisfa le vostre esigenze.
Come ridurre i consumi dell’aria compressa?
È sempre più attuale l’esigenza da parte di tutti i clienti di ridurre i consumi di aria compressa, e di conseguenza ridurre i consumi energetici necessari a produrla. A questo proposito, effettuiamo misurazioni dei consumi di aria compressa con strumentazione elettronica (denominata Airchitect e progettata da Atlas Copco) idonea a mettere in evidenza, grazie a specifici grafici, quali siano i consumi reali dello stabilimento e quante perdite sono presenti nello stabilimento. Bonificare le perdite di aria compressa comporta una riduzione immediata dei consumi di aria compressa ed indirizza gli operatori ad un uso più consapevole delle risorse al fine di evitare inutili sprechi energetici. Inoltre, anche i costruttori di nuove macchine operatrici sono sempre più determinati a minimizzare i consumi di aria compressa dei loro prodotti. Pertanto è consigliato, al momento della sostituzione di macchine operatrici, di effettuare un approfondito esame delle caratteristiche tecniche e di consumo di quanto andrete ad acquistare.
Guida alla manutenzione Atlas Copco
Il manuale uso e manutenzioni incluso nella fornitura di un compressore d’aria Atlas Copco risulta sempre molto esaustivo e chiaro su quali siano gli oneri a carico del cliente per mantenere in piena efficienza un compressore d’aria Atlas Copco: Controlli Giornalieri: Controllo visivo del pannello di comando per la rilevazione di eventuali allarmi e/o spie di avviso Controllo Settimanale: Controllo visivo di perdite di olio, Controllo visivo del livello olio, Controllo radiatori e pulizia (soffiaggio), se necessaria. Controllo dello scarico condensa. Si consiglia invece di rivolgersi al nostro Centro Tecnico Specializzato Atlas Copco al raggiungimento delle ore di servizio per effettuare la manutenzione ordinaria (che oscillano tra le 2.000 e le 4.000 ore in virtù delle condizioni di utilizzo, del luogo di installazione e della vetustà del compressore) o straordinaria in caso di guasti. Si consiglia sempre di stipulare un accordo di manutenzione preventiva al fine di ricevere un’assistenza adeguata elle vostre specifiche esigenze ed avere la massima tranquillità operativa su tutta la sala compressori.
